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含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
脉冲布袋除尘器的应用技术与和滤芯过滤材料原理的区别{一}、布袋除尘器的应用技术
1、高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和硫的氧 化物气体。布袋除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气，不过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在特殊情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气。用布袋除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。虽然布袋除尘器受其滤料的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气。
2、粘结性粉尘粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由布袋除尘器进行净化处理。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧 化铝吸附沥青和氧 化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟。
3、爆炸性粉尘爆炸性粉尘要同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；⑵有充足的氧气和氧 化剂；⑶有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说是控制成份，消灭火种；静电、设备接地；监控防爆、灭火泄爆。
4、腐蚀性气体在烟气净化系统中，对布袋除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露 点以下的情况下发生的，为此应确保系统烟气在露 点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征，采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，如食品、碳黑生产等行业，布袋除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。
5、磨啄性粉尘在处理氧 化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时，由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋布袋除尘器中运动速度过高，致使对布袋除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损，为此，一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施，如在烟气进入布袋除尘器前设置预除尘装置，严格控制滤袋入口流速，气流入口易磨处加耐磨材料等。
{二}、脉冲单机除尘器和滤芯脉冲单机除尘器过滤材料与原理的区别
1、过滤器滤芯是用于过滤的圆柱形部件，并且通常分类为用于过滤气态介质的过滤器滤芯和过滤液体介质。它由木浆纤维滤纸或纺粘聚酯纤维无纺布制成，它使用在过滤材料表面形成的微小透气结构来阻挡气体中的颗粒物质，从而净化空气。
2、袋子是一种软过滤材料，放入过滤袋中。电磁脉冲阀放置在钢焊接框架（通常称为龙骨架）上。滤袋密集包装。过滤材料是长聚酯纤维及其后处理材料。布袋式除尘器是单层常见的。工业涤纶面料。
3、过滤器过滤器过滤器的灰尘不会渗透到过滤器材料中，而只会积聚在过滤器的表面上。脉冲单机除尘器的灰尘深深地插入过滤材料中，灰尘层建在过滤材料的外表面上，以保持除尘效率。
脉冲单机除尘器的优点：
1）辅助设备较少，节省投资，技术要求不高于脉冲单机除尘器。
2）可以捕获通过电除尘难以回收的粉尘，并且可以在程度上收集硝酸盐和硫化物等化合物。
3）脉冲单机除尘器可以安保收集，以防爆炸危险或含有火花的灰尘。
4）对负荷变化具有良好的适应性，特别适用于收集细小干燥粉尘，收集的干燥粉尘易于处理和回收。
5）操作简单，连续清洗，电阻稳定，过滤速度快，内部无活动部件，设计简单等。是一种高性能的脉冲单机除尘器。
6）高除尘效率，捕获细小灰尘。
封装式脉冲单机除尘器的缺点：
1）对于高温气体，须采取冷却措施。
2）防尘袋对于不同类型的气体，使用相应类型的袋子，需要经常换袋子，袋子消耗量大。
3）当接收大粒径含尘气体时，袋子容易磨损。
4）阻力大。
5）收集高湿度含尘气体时，应采取保湿措施，避免结露，因此脉冲单机除尘器对气体的湿度有的要求。
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